在蒸制粉煤灰磚發(fā)展過程中，由于國內采購不到蒸壓釜以及后來為了降低投資而采用養(yǎng)護窯（不用蒸壓釜）用普通蒸汽養(yǎng)護生產粉煤灰磚坯，該工藝曾一度普遍發(fā)展。由于反應溫度低、水化硅酸鹽產物少、結晶度不夠，雖然抗壓強度勉強可以滿足承重墻體要求，但其干燥收縮值大，用該磚建造的建筑，建成后一段時間（一般在半年至1年內），在山墻、內承重墻及窗臺下產生不同程度裂紋。最嚴重的發(fā)生在60、70年代的湖南株洲市粉煤灰磚混建筑的內外墻體涉及建筑物安全而拆除。因此，使整個普通蒸汽養(yǎng)護粉煤灰磚發(fā)展受挫，一部分企業(yè)不得不因此被迫停產。為了解決這一問題，研究決定停止發(fā)展普通蒸汽養(yǎng)護粉煤灰磚，改變工藝路線，在技術政策上決定大力發(fā)展高壓蒸汽養(yǎng)護粉煤灰磚，磚的收縮大大改善，用該類磚建筑的建筑墻體及窗臺下裂縫大大減少，程度大大減輕。但通過對大量建筑物調查裂縫并未從根本消除，特別是在窗臺下仍生產輕微的裂縫，這說明該磚雖經蒸壓，但收縮值仍未達到要求，為了比較徹底地解決粉煤灰磚墻體裂縫問題，必須通過改進配方，正確選擇原材料，調整混合料級配，采用輪碾攪拌混合，加強混合料消化，提高磚坯成型壓力，最好雙面加壓，以提高磚坯的密實度，提高蒸壓養(yǎng)護的溫度（相應飽和蒸汽壓力應在10～12大氣壓以上），以增加水化硅酸鹽產物數量和改善結晶狀況，產生更多的托勃莫來石晶體，改善結晶度和晶型，使磚的抗壓強度達到200 kg/cm2以上。采取上述綜合措施可以進一步減少粉煤灰磚的收縮，可以比較好地解決粉煤灰墻體的裂縫問題。若采用粉煤灰、石灰與一定級配的中砂配料，經高壓力壓制成型和更高壓力蒸汽養(yǎng)護也可獲得較高磚強度和較低收縮值。

粉煤灰主要含二氧化硅、氧化鋁和氧化鐵等，已廣泛用于制水泥及制各種輕質建材。此外還可利用粉煤灰作漂珠及作為肥料和微量復合肥料。在工業(yè)方面可從專業(yè)混凝土粉煤灰中回收碳、銅、鐵、鍺和鈧等多種物質。目前有很多不法廠商將草木灰摻入到粉煤灰中，導致粉煤灰質量下降，學會辨別超細粉煤灰變得非常重要。專業(yè)混凝土粉煤灰而且粉煤灰，流動性提高，工業(yè)礦渣超細粉與粉煤灰超細粉的性能主要集中在原料選擇和細度兩個方面。粉煤灰的主要化學成分為二氧化硅、氧化鋁和氧化鐵，高鈣灰則含有較多的氧化鈣。減少混凝土的用水量，改善混凝土的工作性質；礦渣是煉鐵高爐排出的水淬廢渣，其主要化學成分為二氧化硅、氧化鋁和氧化鈣與水泥成分接近。超細粉磨至平均粒徑小于5μm和小于10μm可有效提高其水化活性。

為加強對粉煤灰再利用環(huán)節(jié)的污染治理，當前亟需盡快制定粉煤灰相關產品的環(huán)境安全檢測強制性標準，為環(huán)保部門執(zhí)法和再利用企業(yè)的再利用活動提供明確的指引。粉煤灰的污染防治工作不僅包括其排放前的預防工作和排放后的治理工作，還應當包括對其相關產品的環(huán)境安全檢測工作。我國現行立法中尚未制定專門標準對粉煤灰相關產品中的各種有毒微量元素和放射性元素的含量進行檢測，需要說明的是，這種標準并不是粉煤灰相關產品的質量標準，而是將粉煤灰相關產品放在各種可能導致其中的有毒微量元素和放射性元素釋放的條件下，對粉煤灰相關產品進行試驗，看其是否會對粉煤灰相關產品的環(huán)境安全性進行檢測的標準。粉煤灰相關產品只有在達到環(huán)境安全檢測標準中的各項要求時，才能將其投放到市場中，并進行動態(tài)跟蹤監(jiān)管。環(huán)境安全檢測標準的制定，不僅有利于推動粉煤灰綜合利用技術的研究，更有利于減少粉煤灰二次污染的可能性。

粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應用外，發(fā)展到目前的在水泥原料、泵送混凝土、水泥混合材、大型水利樞紐工程等高級化利用途徑。專業(yè)混凝土粉煤灰按照粗細分為一級、二級、三級和粗灰，最粗的稱之粗灰。專業(yè)混凝土粉煤灰分選中的原灰與粗灰的區(qū)別如下：1、原灰指收塵直接得到的粉煤灰，即沒有經過任何分選、粉磨或其它加工處理的粉煤灰。2、為了得到一級粉煤灰，將粉煤灰進行分選，分選出一級灰(比較細部分)，剩余的部分就是粗灰。與原灰相比，粗灰相對比較粗。