粉煤灰經(jīng)加工達(dá)到超細(xì)狀態(tài)后,其物理性能發(fā)生改變,比表面積加大,表面能提高,表面活性增加,在水泥混凝土水化過程中的效應(yīng)歸結(jié)起來可分為形態(tài)效應(yīng)、活性效應(yīng)和微集料效應(yīng)。1、形態(tài)效應(yīng):泛指混凝土或砂漿中的供應(yīng)三級粉煤灰, 由其顆粒的外觀形貌、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)、顆粒級配等物理性狀所產(chǎn)生的效應(yīng)。供應(yīng)三級粉煤灰2、活性效應(yīng):指粉煤灰中的活性成分SiO2 和Al2O3 與水泥中的礦物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成水化硅酸鈣凝膠和水化鋁酸鈣晶體的能力。這是因?yàn)榉勖夯页?xì)粉中SiO2、Al2O3等活性成分在熟料水化產(chǎn)物氫氧化鈣的作用下,發(fā)生二次水化反應(yīng)生成水化硅酸鈣凝膠,增強(qiáng)了水泥石體系的粘接,減少了混凝土內(nèi)不利于耐久性的晶相含量。隨著超細(xì)粉體粒徑的降低
2000 年山西省火電裝機(jī)容量為1 290 萬kW,至2013 年增長了3 倍,達(dá)到5 202 萬kw。全省發(fā)電量由2000 年的620 億kw 增長到2013 年的2527 億kw 粉煤灰也由2000 年的805 萬噸增長到2013 年的4799 萬噸(約占全國供應(yīng)三級粉煤灰總產(chǎn)生量的8.4 %)。由于燃煤品質(zhì)下降以及低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目的逐步實(shí)施,燃料發(fā)熱量低,灰分普遍提高,供應(yīng)三級粉煤灰產(chǎn)生量年增長速度較發(fā)電量增長速度快。
當(dāng)前粉煤灰治理中存在的問題主要可以概括為下列三個(gè)方面的問題:一是粉煤灰污染防治重視不夠,一方面表現(xiàn)在政府的政策指引重資源利用,輕環(huán)境保護(hù)。另一方面是目前地方政府犧牲環(huán)境追求經(jīng)濟(jì)效益的觀念尚未完全轉(zhuǎn)變。當(dāng)前有些地方領(lǐng)導(dǎo)環(huán)境意識(shí)薄弱,對可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略認(rèn)識(shí)不足,在任期內(nèi)只考慮近期的、局部的經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要,在發(fā)展規(guī)劃中,尤其在火電廠選址上,缺乏對保護(hù)環(huán)境的長遠(yuǎn)考慮。二是供應(yīng)三級粉煤灰處置場所防治措施不足。三是供應(yīng)三級粉煤灰綜合利用政策缺乏監(jiān)管。由于缺乏對粉煤灰綜合利用率的統(tǒng)計(jì)監(jiān)管,實(shí)踐中的粉煤灰綜合利用率一直飽受公眾的質(zhì)疑。盡管據(jù)中國資源綜合利用協(xié)會(huì)測算,2009年我國綜合利用粉煤灰約4億噸,綜合利用率達(dá)到68%,但根據(jù)綠色和平組織的調(diào)查后,我國目前粉煤灰綜合利用率實(shí)際不足30%。
粉煤灰主要含二氧化硅、氧化鋁和氧化鐵等,已廣泛用于制水泥及制各種輕質(zhì)建材。此外還可利用粉煤灰作漂珠及作為肥料和微量復(fù)合肥料。在工業(yè)方面可從供應(yīng)三級粉煤灰中回收碳、銅、鐵、鍺和鈧等多種物質(zhì)。目前有很多不法廠商將草木灰摻入到粉煤灰中,導(dǎo)致粉煤灰質(zhì)量下降,學(xué)會(huì)辨別超細(xì)粉煤灰變得非常重要。供應(yīng)三級粉煤灰而且粉煤灰,流動(dòng)性提高,工業(yè)礦渣超細(xì)粉與粉煤灰超細(xì)粉的性能主要集中在原料選擇和細(xì)度兩個(gè)方面。粉煤灰的主要化學(xué)成分為二氧化硅、氧化鋁和氧化鐵,高鈣灰則含有較多的氧化鈣。減少混凝土的用水量,改善混凝土的工作性質(zhì);礦渣是煉鐵高爐排出的水淬廢渣,其主要化學(xué)成分為二氧化硅、氧化鋁和氧化鈣與水泥成分接近。超細(xì)粉磨至平均粒徑小于5μm和小于10μm可有效提高其水化活性。
對于水泥廠可采用“先磨后混”的后摻法,即超細(xì)粉不用經(jīng)過粉磨直接按確定的摻加量在混合材出磨時(shí)后摻,節(jié)省電費(fèi)和球耗。供應(yīng)三級粉煤灰具體做法:經(jīng)過水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)確定粉煤灰超細(xì)粉具體摻加量后,對于無均化設(shè)備的可在磨尾提升機(jī)處按比例加入混合材中,隨出磨料一同進(jìn)選粉機(jī)。供應(yīng)三級粉煤灰超細(xì)粉因其比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水泥其他組分,能直接被選粉機(jī)均勻地選走,有效確保水泥的均勻性?!?