劣質(zhì)粉煤灰中含量過多游離氧化鈣水化生成氫氧化鈣體積膨脹，不但還會(huì)造成安定性檢驗(yàn)周期變長。當(dāng)游離氧化鈣超標(biāo)時(shí)，應(yīng)特別小心，先進(jìn)行試驗(yàn)確定能否使用。海南專業(yè) 安徽超拓環(huán)?？萍加邢薰咀?cè)資金3010萬元，主營高速鐵路建設(shè)配套環(huán)保建材粉煤灰的開發(fā)利用。在電廠粉煤灰分選、儲(chǔ)存、深加工、運(yùn)輸?shù)确矫娣e累了較成功的經(jīng)驗(yàn)，歡迎廣大新老客戶前來咨詢參觀！

在粉磨水泥時(shí)，為改善水泥工作性能、調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí)、增加水泥產(chǎn)量等而摻入的人工或天然的礦物材料，稱為水泥混合材。專業(yè)電廠粉煤灰目前，水泥企業(yè)所用的混合材主要是工業(yè)廢渣。專業(yè)電廠粉煤灰按其性能不同，通常分為活性和非活性混合材兩大類，其中前者用量較大?！　? 　　

近年來，許多混凝土公司發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的混凝土出現(xiàn)刺鼻的氨味，而且在驗(yàn)收粉煤灰時(shí)進(jìn)行需水量比試驗(yàn)也常伴有刺鼻的氨味。出現(xiàn)氨味的混凝土有時(shí)候還伴有凝結(jié)時(shí)間延長或漲模等現(xiàn)象，有的甚至因含氣量過高而造成混凝土強(qiáng)度大幅度下降，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。上述現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要是混凝土中摻入的脫硝專業(yè)電廠粉煤灰。脫硝作為節(jié)能減排的一項(xiàng)重要指標(biāo)，許多燃煤電廠都增加了脫硝裝置，所以近年來脫硝粉煤灰量有所增加。正常情況下的脫硝粉煤灰與傳統(tǒng)專業(yè)電廠粉煤灰沒有明顯的區(qū)別，應(yīng)用于混凝土中也不會(huì)對(duì)混凝土性能產(chǎn)生較大的不利影響。但當(dāng)脫硝過程出現(xiàn)問題，粉煤灰中含有的脫硝副產(chǎn)物NH4HSO4和(NH4)2SO4含量較高時(shí)，生產(chǎn)的混凝土就會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間延長、產(chǎn)生刺激性氣體、強(qiáng)度下降等問題。如某工程使用了摻入非正常脫硝粉煤灰的混凝土，結(jié)果混凝土出現(xiàn)了和易性差、凝結(jié)時(shí)間長、強(qiáng)度降低等問題，導(dǎo)致拆模后混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷.

由于粉煤灰超細(xì)粉的顆粒粒徑較?。ㄗ钚×絻H為不到1.0μm），可以非常好的填充水泥顆粒之間的空隙，置換出水泥顆粒空隙里面的自由水，從而使得拌合物中的自由水含量增加，黏度降低，和易性變好。專業(yè)電廠粉煤灰但當(dāng)超細(xì)粉顆粒填滿水泥顆粒之間的空隙后，多余的超細(xì)粉反而會(huì)吸附拌合物中的自由水，導(dǎo)致拌合物的黏度開始增大。專業(yè)電廠粉煤灰這時(shí)，就要根據(jù)各家的材料特點(diǎn)，進(jìn)行膠凝材料和砂率的反復(fù)調(diào)整，比如在強(qiáng)度富余系數(shù)仍然完全滿足的情況下可以把水泥用量再適當(dāng)降低，即降低膠凝材料用量；或適當(dāng)摻用粗砂，或提高石子用量，降低砂率。在實(shí)際使用過程中，根據(jù)各家使用的材料特性不斷摸索調(diào)整，這樣便能找到各家施工泵送狀態(tài)、生產(chǎn)成本以及商砼強(qiáng)度三者間的最佳結(jié)合點(diǎn)！

　　將粉煤灰作為原材料生產(chǎn)燒結(jié)磚是綜合利用粉煤灰最佳途徑之一，我國每年生產(chǎn)和使用燒結(jié)磚6000多億塊，如每塊磚能利用0.5 kg粉煤灰，每年可利用3.5億多t粉煤灰，由此看出發(fā)展燒結(jié)粉煤灰磚蘊(yùn)藏著對(duì)粉煤灰利用的巨大潛力。當(dāng)然，目前不是每一個(gè)地方、每一個(gè)專業(yè)電廠粉煤灰磚廠都能就地就近獲得粉煤灰可就地利用，但就我國電廠分布來看，很多電廠周圍都分布著相當(dāng)多的磚廠。另外，為了利用粉煤灰還可在電廠附近或電廠內(nèi)有計(jì)劃地建設(shè)一批燒結(jié)粉煤灰磚廠。經(jīng)過精心有力地組織和推動(dòng)，如能有5 %～10 %的燒結(jié)磚摻用粉煤灰生產(chǎn)，每年也可利用1750～3500 萬t粉煤灰，這是一個(gè)相當(dāng)可觀的數(shù)量，作為第一步這一目標(biāo)是非常了不起的，對(duì)國家是一大貢獻(xiàn)。在制磚工業(yè)中利用粉煤灰不僅可以節(jié)省一部分粘土質(zhì)礦物及耕地，又可減少粉煤灰排放堆存占地，改善和保護(hù)環(huán)境，還可充分利用存在于粉煤灰中未燃盡的固定炭，減少燒磚用煤，大大節(jié)約能源，這是其他利用途徑所不能及的。而且在燒結(jié)磚中加入一定量粉煤灰后，每塊磚的重量可減輕0.5 kg，從而進(jìn)一步減輕建筑物自重，可實(shí)現(xiàn)一舉多得之效，應(yīng)大力提倡，積極發(fā)展。 　　

超細(xì)粉煤灰對(duì)水泥和高效減水劑的相容性有明顯的改善作用；粉煤灰細(xì)度越小效果越好，但過度細(xì)化會(huì)對(duì)相容性產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。不同細(xì)度的粉煤灰在去離子水中的Zeta電位值不同，粉煤灰所帶電荷的絕對(duì)值越大，分散均化能力越強(qiáng)。電廠粉煤灰批發(fā)供應(yīng)商粉煤灰是火力發(fā)電廠排放的固體廢物，也是一種活性礦物資源，具有特殊的活性效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)[1-3]，高品質(zhì)的粉煤灰已成為混凝土必不可少的成分。目前研究較多的是I、II級(jí)粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用，由于我國電廠排放的專業(yè)電廠粉煤灰優(yōu)質(zhì)灰較少，95%以上的為III級(jí)灰或等外灰，活性較低，不能直接用作水泥混合材和高性能混凝土活性摻合料，因此，高效低成本的研究開發(fā)低等級(jí)粉煤灰粉磨技術(shù)具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。如能使生產(chǎn)的超細(xì)粉煤灰在混凝土的制備中得到廣泛應(yīng)用，既可改善水泥與高效減水劑的相容性、提高混凝土的抗侵蝕能力及耐久性[5-8]，節(jié)約水泥用量，還可解決粉煤灰對(duì)環(huán)境的污染。但在混凝土制備過程中經(jīng)常遇到水泥與減水劑相容性問題，有時(shí)盡管高效減水劑摻量很大，而混凝土仍顯得干硬或坍落度經(jīng)時(shí)損失很大，這些相容性問題會(huì)影響混凝土的正常工作。所以在混凝土中引入粉煤灰，需先了解超細(xì)粉煤灰對(duì)水泥與高效減水劑相容性的影響。