對(duì)于水泥廠可采用“先磨后混”的后摻法，即超細(xì)粉不用經(jīng)過(guò)粉磨直接按確定的摻加量在混合材出磨時(shí)后摻，節(jié)省電費(fèi)和球耗。專業(yè)混凝土粉煤灰具體做法：經(jīng)過(guò)水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)確定粉煤灰超細(xì)粉具體摻加量后，對(duì)于無(wú)均化設(shè)備的可在磨尾提升機(jī)處按比例加入混合材中，隨出磨料一同進(jìn)選粉機(jī)。專業(yè)混凝土粉煤灰超細(xì)粉因其比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水泥其他組分，能直接被選粉機(jī)均勻地選走，有效確保水泥的均勻性。　 　　

粉煤灰綜合利用的途徑以從過(guò)去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外，發(fā)展到目前的在水泥原料、泵送混凝土、水泥混合材、大型水利樞紐工程等高級(jí)化利用途徑。專業(yè)混凝土粉煤灰按照粗細(xì)分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和粗灰，最粗的稱之粗灰。專業(yè)混凝土粉煤灰分選中的原灰與粗灰的區(qū)別如下：1、原灰指收塵直接得到的粉煤灰，即沒(méi)有經(jīng)過(guò)任何分選、粉磨或其它加工處理的粉煤灰。2、為了得到一級(jí)粉煤灰，將粉煤灰進(jìn)行分選，分選出一級(jí)灰(比較細(xì)部分)，剩余的部分就是粗灰。與原灰相比，粗灰相對(duì)比較粗。 　

利用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚的技術(shù)關(guān)鍵除原材料的品種、性能外，還在于：①粉煤灰與粘土、頁(yè)巖的混合均勻程度，如何使粉煤灰在粘土、頁(yè)巖中混合分布均勻；②與所要生產(chǎn)磚的規(guī)格、品種相適應(yīng)的擠出成型的工藝參數(shù)及擠出機(jī)性能；③成型坯體的密實(shí)度；④相應(yīng)的干燥、燒成及碼、搬運(yùn)技術(shù)水平，在這4方面，我國(guó)在技術(shù)上還未成熟，仍需進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)和探索。從南京、鞍山、秦皇島引進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及裝備所建設(shè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)作情況看也說(shuō)明了這一問(wèn)題。在這些生產(chǎn)線引進(jìn)合同中都規(guī)定了粉煤灰重量摻入比例為50%，甚至更高，但經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐均沒(méi)有達(dá)到。

根據(jù)研究超細(xì)礦渣粉對(duì)水泥砂漿抗硫酸鹽侵蝕性能的影響，摻入15％、25％的超細(xì)礦渣粉不僅可以增加水泥砂漿的強(qiáng)度，而且可以提高其抗硫酸鹽侵蝕性能。利用細(xì)度分別為305m2/kg、425 m2/kg和550m2/kg的專業(yè)混凝土粉煤灰制備了粉煤灰高強(qiáng)輕骨料混凝土，研究結(jié)果表明，專業(yè)混凝土粉煤灰摻量相同時(shí)，隨著粉煤灰細(xì)度的增大，混凝土抗氯離子滲透性及護(hù)筋性均隨之增加。粉煤灰細(xì)度越髙，減縮效果越明顯，早期抗裂性能增強(qiáng)越顯著。摻合料超細(xì)粉能顯著提高改善水泥基材料的孔結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)的密實(shí)性。改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)和界面過(guò)渡區(qū)，提高混凝土的綜合耐久性。

如何快速有效地判別粉煤灰的優(yōu)劣成為目前混凝土行業(yè)面臨的一道難題。截至目前，許多混凝土公司都發(fā)現(xiàn)專業(yè)混凝土粉煤灰供貨廠家有摻假行為，這個(gè)問(wèn)題應(yīng)引起大家足夠的重視。針對(duì)上述情況，除了呼吁相關(guān)部門盡快出臺(tái)具有針對(duì)性的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)外，混凝土公司也應(yīng)采取相應(yīng)措施避免其蒙混過(guò)關(guān)。以某混凝土公司驗(yàn)收粉煤灰為例，其采取的措施包括：專業(yè)混凝土粉煤灰（1）與供貨廠家簽訂誠(chéng)信及處罰條例，給其敲響警鐘。（2）安排專職取樣人員，嚴(yán)禁送貨人員取樣或使用其提供的樣品。（3）取樣須具有代表性，能反映整車大致情況。（4）加大抽樣頻次，增加樣品數(shù)量，取多次檢測(cè)結(jié)果作對(duì)比。如果發(fā)現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果不合格或檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)相差較大，堅(jiān)決作退貨處理。