超細粉煤灰對水泥和高效減水劑的相容性有明顯的改善作用；粉煤灰細度越小效果越好，但過度細化會對相容性產(chǎn)生負面效應。不同細度的粉煤灰在去離子水中的Zeta電位值不同，粉煤灰所帶電荷的絕對值越大，分散均化能力越強。粉煤灰廠價格粉煤灰是火力發(fā)電廠排放的固體廢物，也是一種活性礦物資源，具有特殊的活性效應、形態(tài)效應和微集料效應[1-3]，高品質的粉煤灰已成為混凝土必不可少的成分。目前研究較多的是I、II級粉煤灰在混凝土中的應用，由于我國電廠排放的專業(yè)粉煤灰廠優(yōu)質灰較少，95%以上的為III級灰或等外灰，活性較低，不能直接用作水泥混合材和高性能混凝土活性摻合料，因此，高效低成本的研究開發(fā)低等級粉煤灰粉磨技術具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。如能使生產(chǎn)的超細粉煤灰在混凝土的制備中得到廣泛應用，既可改善水泥與高效減水劑的相容性、提高混凝土的抗侵蝕能力及耐久性[5-8]，節(jié)約水泥用量，還可解決粉煤灰對環(huán)境的污染。但在混凝土制備過程中經(jīng)常遇到水泥與減水劑相容性問題，有時盡管高效減水劑摻量很大，而混凝土仍顯得干硬或坍落度經(jīng)時損失很大，這些相容性問題會影響混凝土的正常工作。所以在混凝土中引入粉煤灰，需先了解超細粉煤灰對水泥與高效減水劑相容性的影響。

對于水泥廠可采用“先磨后混”的后摻法，即超細粉不用經(jīng)過粉磨直接按確定的摻加量在混合材出磨時后摻，節(jié)省電費和球耗。專業(yè)粉煤灰廠具體做法：經(jīng)過水泥膠砂強度試驗確定粉煤灰超細粉具體摻加量后，對于無均化設備的可在磨尾提升機處按比例加入混合材中，隨出磨料一同進選粉機。專業(yè)粉煤灰廠超細粉因其比表面積遠遠低于水泥其他組分，能直接被選粉機均勻地選走，有效確保水泥的均勻性?！? 　　

為加強對粉煤灰再利用環(huán)節(jié)的污染治理，當前亟需盡快制定粉煤灰相關產(chǎn)品的環(huán)境安全檢測強制性標準，為環(huán)保部門執(zhí)法和再利用企業(yè)的再利用活動提供明確的指引。粉煤灰的污染防治工作不僅包括其排放前的預防工作和排放后的治理工作，還應當包括對其相關產(chǎn)品的環(huán)境安全檢測工作。我國現(xiàn)行立法中尚未制定專門標準對粉煤灰相關產(chǎn)品中的各種有毒微量元素和放射性元素的含量進行檢測，需要說明的是，這種標準并不是粉煤灰相關產(chǎn)品的質量標準，而是將粉煤灰相關產(chǎn)品放在各種可能導致其中的有毒微量元素和放射性元素釋放的條件下，對粉煤灰相關產(chǎn)品進行試驗，看其是否會對粉煤灰相關產(chǎn)品的環(huán)境安全性進行檢測的標準。粉煤灰相關產(chǎn)品只有在達到環(huán)境安全檢測標準中的各項要求時，才能將其投放到市場中，并進行動態(tài)跟蹤監(jiān)管。環(huán)境安全檢測標準的制定，不僅有利于推動粉煤灰綜合利用技術的研究，更有利于減少粉煤灰二次污染的可能性。

在粉磨水泥時，為改善水泥工作性能、調節(jié)水泥強度等級、增加水泥產(chǎn)量等而摻入的人工或天然的礦物材料，稱為水泥混合材。目前，水泥企業(yè)所用的混合材主要是工業(yè)廢渣。按其性能不同，通常分為活性和非活性混合材兩大類，其中前者用量較大。物理激活也稱機械激活，對專業(yè)粉煤灰廠、礦渣、煤矸石等具有很好的處理效果。超細粉磨可以使粉煤灰顆粒粒徑變小,比表面積增加，有效填充于水泥硬化漿體的孔隙，起到密實增強的作用。同時，超細顆粒表面出現(xiàn)錯位、點缺陷和結構缺陷，表面自由能增加，活性提高。在水泥水化過程中超細粉煤灰會與水泥初期水化生成的氫氧化鈣發(fā)生二次水化反應，不但有助于提高水泥后期強度，而且降低體系堿度，改善耐久性。粉煤灰廠價格超細粉粒徑比水泥粒徑小很多，其密實填充效應將水泥空隙中的水置換出來，抵消了比表面積高而增加的濕潤水部分，所以摻加超細粉會不提高而是減少水泥需水量。另超細粉顏色較深能改善水泥顏色，增強水泥和減水劑的適應性。 　　

如何快速有效地判別粉煤灰的優(yōu)劣成為目前混凝土行業(yè)面臨的一道難題。截至目前，許多混凝土公司都發(fā)現(xiàn)專業(yè)粉煤灰廠供貨廠家有摻假行為，這個問題應引起大家足夠的重視。針對上述情況，除了呼吁相關部門盡快出臺具有針對性的檢測標準外，混凝土公司也應采取相應措施避免其蒙混過關。以某混凝土公司驗收粉煤灰為例，其采取的措施包括：專業(yè)粉煤灰廠（1）與供貨廠家簽訂誠信及處罰條例，給其敲響警鐘。（2）安排專職取樣人員，嚴禁送貨人員取樣或使用其提供的樣品。（3）取樣須具有代表性，能反映整車大致情況。（4）加大抽樣頻次，增加樣品數(shù)量，取多次檢測結果作對比。如果發(fā)現(xiàn)檢測結果不合格或檢測結果數(shù)據(jù)相差較大，堅決作退貨處理。