利用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚是將粉煤灰摻入粘土、頁(yè)巖中或在粉煤灰中摻加粘結(jié)材料共同混合擠出成型。粉煤灰能摻入的數(shù)量取決于粉煤灰的品質(zhì)，尤其是它的細(xì)度，粘土或頁(yè)巖的塑性。粉煤灰細(xì)度越細(xì)，粘土、頁(yè)巖的塑性越高，粉煤灰摻加量可越高。在現(xiàn)實(shí)生活中人們常常追求用100 %的粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚，這是一種理想，一種良好的愿望，可以理解。專業(yè)粉煤灰廠但在目前的技術(shù)水平和條件下還做不到。目前摻加到30 %已沒(méi)有問(wèn)題，能摻加到50 %就非常理想。要摻到70 %～80 %，需經(jīng)相當(dāng)艱巨的努力和采取更多的技術(shù)措施，即使如此，也是相當(dāng)困難的。但在過(guò)去的宣傳中，宣傳研制成功全粉煤灰燒結(jié)磚，這種提法存在著一定的模糊和某種程度的誤導(dǎo)，①?gòu)哪壳八娇丛诩夹g(shù)上還不可能；②把摻加其中的粘結(jié)材料部分（約15 %～20 %）鈉基膨潤(rùn)土沒(méi)有計(jì)入其內(nèi)，這是值得注意的，應(yīng)該實(shí)事求是在宣傳上不 該嘩眾取寵。 　　

近年來(lái)，許多混凝土公司發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的混凝土出現(xiàn)刺鼻的氨味，而且在驗(yàn)收粉煤灰時(shí)進(jìn)行需水量比試驗(yàn)也常伴有刺鼻的氨味。出現(xiàn)氨味的混凝土有時(shí)候還伴有凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)或漲模等現(xiàn)象，有的甚至因含氣量過(guò)高而造成混凝土強(qiáng)度大幅度下降，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。上述現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要是混凝土中摻入的脫硝專業(yè)粉煤灰廠。脫硝作為節(jié)能減排的一項(xiàng)重要指標(biāo)，許多燃煤電廠都增加了脫硝裝置，所以近年來(lái)脫硝粉煤灰量有所增加。正常情況下的脫硝粉煤灰與傳統(tǒng)專業(yè)粉煤灰廠沒(méi)有明顯的區(qū)別，應(yīng)用于混凝土中也不會(huì)對(duì)混凝土性能產(chǎn)生較大的不利影響。但當(dāng)脫硝過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題，粉煤灰中含有的脫硝副產(chǎn)物NH4HSO4和(NH4)2SO4含量較高時(shí)，生產(chǎn)的混凝土就會(huì)出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)、產(chǎn)生刺激性氣體、強(qiáng)度下降等問(wèn)題。如某工程使用了摻入非正常脫硝粉煤灰的混凝土，結(jié)果混凝土出現(xiàn)了和易性差、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)、強(qiáng)度降低等問(wèn)題，導(dǎo)致拆模后混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷.

　　80年代初，為了推動(dòng)節(jié)能，國(guó)家計(jì)委聯(lián)合國(guó)家建材局曾組織過(guò)非燒結(jié)粘土磚的研究開發(fā)。當(dāng)時(shí)的非燒結(jié)粘土磚是特指用風(fēng)化的山土、砂土或其他劣質(zhì)雜土加上10 %以內(nèi)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥經(jīng)攪拌混合、機(jī)械壓制成型、堆放在場(chǎng)地上經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)硬化而得的產(chǎn)品。為了開拓粉煤灰的利用途徑，擴(kuò)大粉煤灰利用，曾將這一工藝方法引入非燒結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)，經(jīng)蘇州水泥混凝土研究設(shè)計(jì)院在望亭電廠試驗(yàn)和生產(chǎn)證明當(dāng)水泥加到10 %左右時(shí)，磚的抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到100 kg/cm2，但用這些磚建造的2～5層磚混結(jié)構(gòu)建筑（包括圍墻）像普通蒸汽養(yǎng)護(hù)、壓制粉煤灰磚建筑一樣，建成一段時(shí)間后在山墻及窗臺(tái)下出現(xiàn)裂縫。近兩年來(lái)，北京東方化工廠自備電廠用其新建的蒸壓粉煤灰磚廠的粉煤灰磚所建四層辦公樓也產(chǎn)生了較嚴(yán)重的裂縫。因此，在沒(méi)有新的重大有效改進(jìn)措施之前，不宜盲目發(fā)展。另外，在一些研究者的宣傳中提出要加入各種“固化劑”，并將“固化劑”搞得很“玄”，故弄玄虛，其實(shí)所謂“固化劑”就是水泥，即使加入一些其他摻加劑，也是調(diào)節(jié)水泥水化、硬化的外加劑。安徽粉煤灰廠

超細(xì)粉煤灰在改善水泥漿體流動(dòng)性時(shí)有一摻量極限，超過(guò)此摻量極限時(shí)漿體流動(dòng)性變差；在粉煤灰摻量相同時(shí)，隨粉煤灰細(xì)度的增大水泥漿體強(qiáng)度隨之增大，但流動(dòng)性會(huì)隨之變差；超細(xì)專業(yè)粉煤灰廠只有與高效減水劑共同使用時(shí)，才能表現(xiàn)出較為明顯的減水效果。下面我們分享一下超細(xì)粉煤灰的減水作用相關(guān)知識(shí)。超細(xì)專業(yè)粉煤灰廠的減水作用，對(duì)混凝土工作性的顯著改進(jìn)作用，以及對(duì)砂漿或者混凝土強(qiáng)度的增加程度，是普通磨細(xì)灰和商品灰所不能達(dá)到的，在等同生產(chǎn)條件下可比普通磨細(xì)灰多摻入10%，節(jié)約10％的熟料用量，按公司150萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)能力計(jì)算，可節(jié)約熟料15萬(wàn)噸，僅此一項(xiàng)可為公司節(jié)約成本3000多萬(wàn)元，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益，推廣潛力巨大。

一般粉煤灰的顏色為灰色或淺灰色，如果粉煤灰顏色偏黑、偏白、偏紅或黃褐，有可能是不良成份超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)一步試驗(yàn)分析，慎重使用。粉煤灰廠廠家 安徽超拓環(huán)保科技有限公司注冊(cè)資金3010萬(wàn)元，主營(yíng)高速鐵路建設(shè)配套環(huán)保建材粉煤灰的開發(fā)利用。在電廠粉煤灰分選、儲(chǔ)存、深加工、運(yùn)輸?shù)确矫娣e累了較成功的經(jīng)驗(yàn)，歡迎廣大新老客戶前來(lái)咨詢參觀！

對(duì)于水泥廠可采用“先磨后混”的后摻法，即超細(xì)粉不用經(jīng)過(guò)粉磨直接按確定的摻加量在混合材出磨時(shí)后摻，節(jié)省電費(fèi)和球耗。專業(yè)粉煤灰廠具體做法：經(jīng)過(guò)水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)確定粉煤灰超細(xì)粉具體摻加量后，對(duì)于無(wú)均化設(shè)備的可在磨尾提升機(jī)處按比例加入混合材中，隨出磨料一同進(jìn)選粉機(jī)。專業(yè)粉煤灰廠超細(xì)粉因其比表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于水泥其他組分，能直接被選粉機(jī)均勻地選走，有效確保水泥的均勻性?！?