由于粉煤灰超細粉的顆粒粒徑較?。ㄗ钚×絻H為不到1.0μm），可以非常好的填充水泥顆粒之間的空隙，置換出水泥顆?？障独锩娴淖杂伤?，從而使得拌合物中的自由水含量增加，黏度降低，和易性變好。找水泥粉煤灰但當超細粉顆粒填滿水泥顆粒之間的空隙后，多余的超細粉反而會吸附拌合物中的自由水，導致拌合物的黏度開始增大。找水泥粉煤灰這時，就要根據各家的材料特點，進行膠凝材料和砂率的反復調整，比如在強度富余系數仍然完全滿足的情況下可以把水泥用量再適當降低，即降低膠凝材料用量；或適當摻用粗砂，或提高石子用量，降低砂率。在實際使用過程中，根據各家使用的材料特性不斷摸索調整，這樣便能找到各家施工泵送狀態(tài)、生產成本以及商砼強度三者間的最佳結合點！

2000 年山西省火電裝機容量為1 290 萬kW，至2013 年增長了3 倍，達到5 202 萬kw。全省發(fā)電量由2000 年的620 億kw 增長到2013 年的2527 億kw 粉煤灰也由2000 年的805 萬噸增長到2013 年的4799 萬噸(約占全國找水泥粉煤灰總產生量的8.4 %)。由于燃煤品質下降以及低熱值煤發(fā)電項目的逐步實施，燃料發(fā)熱量低，灰分普遍提高，找水泥粉煤灰產生量年增長速度較發(fā)電量增長速度快。

有部分供應商摻入石灰石粉對粉煤灰進行造假，石灰石粉遇酸反應起氣泡，檢驗時可以采取用稀冷鹽酸滴定的方法，觀察是否發(fā)生劇烈起泡，來鑒別粉煤灰是否含有石粉。但石灰?guī)r中含有一種叫白堊石的白色、疏松的土狀巖石，主要由粉末狀的方解石組成，遇酸不起泡遇到這種情況，可以使用40倍以上放大鏡或顯微鏡觀察粉煤灰的玻璃珠體含量，若玻璃體偏少或無玻璃珠體，不規(guī)則白色發(fā)光晶體多，應檢測粉煤灰活性指數后，再決定是否使用。

近年來，許多混凝土公司發(fā)現生產的混凝土出現刺鼻的氨味，而且在驗收粉煤灰時進行需水量比試驗也常伴有刺鼻的氨味。出現氨味的混凝土有時候還伴有凝結時間延長或漲模等現象，有的甚至因含氣量過高而造成混凝土強度大幅度下降，從而導致嚴重的工程質量事故。上述現象出現的原因主要是混凝土中摻入的脫硝找水泥粉煤灰。脫硝作為節(jié)能減排的一項重要指標，許多燃煤電廠都增加了脫硝裝置，所以近年來脫硝粉煤灰量有所增加。正常情況下的脫硝粉煤灰與傳統找水泥粉煤灰沒有明顯的區(qū)別，應用于混凝土中也不會對混凝土性能產生較大的不利影響。但當脫硝過程出現問題，粉煤灰中含有的脫硝副產物NH4HSO4和(NH4)2SO4含量較高時，生產的混凝土就會出現凝結時間延長、產生刺激性氣體、強度下降等問題。如某工程使用了摻入非正常脫硝粉煤灰的混凝土，結果混凝土出現了和易性差、凝結時間長、強度降低等問題，導致拆模后混凝土結構出現嚴重缺陷.