利用粉煤灰生產(chǎn)燒結磚是將粉煤灰摻入粘土、頁巖中或在粉煤灰中摻加粘結材料共同混合擠出成型。粉煤灰能摻入的數(shù)量取決于粉煤灰的品質(zhì),尤其是它的細度,粘土或頁巖的塑性。粉煤灰細度越細,粘土、頁巖的塑性越高,粉煤灰摻加量可越高。在現(xiàn)實生活中人們常常追求用100 %的粉煤灰生產(chǎn)燒結磚,這是一種理想,一種良好的愿望,可以理解。供應混凝土粉煤灰但在目前的技術水平和條件下還做不到。目前摻加到30 %已沒有問題,能摻加到50 %就非常理想。要摻到70 %~80 %,需經(jīng)相當艱巨的努力和采取更多的技術措施,即使如此,也是相當困難的。但在過去的宣傳中,宣傳研制成功全粉煤灰燒結磚,這種提法存在著一定的模糊和某種程度的誤導,①從目前水平看在技術上還不可能;②把摻加其中的粘結材料部分(約15 %~20 %)鈉基膨潤土沒有計入其內(nèi),這是值得注意的,應該實事求是在宣傳上不 該嘩眾取寵。
在混凝土的配制過程中,摻加粉煤灰可以節(jié)省水泥,具有一定的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。本文在研究混凝土、粉煤灰、水泥等物質(zhì)基本性質(zhì)的基礎上,用控制變量法的思想,設計了幾組實驗,對比分析了不同粉煤灰摻量和細度對配制的混凝土性能的影響。(1)在供應混凝土粉煤灰摻量對混凝土性能的影響實驗中,在其他條件都相同的情況下,取5 種摻量百分比:40%、30%、20%、10%、0%,并對它們配制的混凝土的抗壓強度作對比分析,實驗結果表明:粉煤灰混凝土的前期強度增長慢,后期強度提升大;適量粉煤灰的摻入會提高混凝土強度,摻量取20%為宜。供應混凝土粉煤灰(2)在粉煤灰細度對混凝土性能的影響實驗中,在其他條件都相同的情況下,用細度分別為13.20μm、11.00μm和9.30μm的粉煤灰配制混凝土,并對它們的抗壓強度作對比分析,實驗結果表明:粉煤灰的細度值越小,制成的混凝土的抗壓強度越大。
混凝土中混入油性物質(zhì)會影響混凝土中的膠骨粘結,界面作用力減弱,最終影響混凝土的強度及耐久性。根據(jù)混凝土澆筑后的跟蹤觀察,我們發(fā)現(xiàn)摻入此種粉煤灰的混凝土會出現(xiàn)一定程度上的色差,強度方面沒有明顯變化。雖然此種供應混凝土粉煤灰并未引起工程質(zhì)量事故,其最終對混凝土強度及耐久性的影響有多大也無法確定,但我們?nèi)孕柚斏鲗Υ?a href="/tag/%E4%BE%9B%E5%BA%94" target="_blank">供應混凝土粉煤灰在日常工作中,檢測燒失量比較費時,用于車檢不太現(xiàn)實。如果發(fā)現(xiàn)顏色較深的粉煤灰,我們可以采用一個簡便方法進行判別:取一定量粉煤灰樣品置于燒杯中,然后加入水攪拌,含油粉煤灰在攪拌后表面會出現(xiàn)一層黑色油狀物,顏色分層明顯。如果發(fā)現(xiàn)其為含油粉煤灰,各混凝土公司應根據(jù)工程要求、倉儲、供應及公司要求等實際情況決定其去留。
超細粉煤灰在改善水泥漿體流動性時有一摻量極限,超過此摻量極限時漿體流動性變差;在粉煤灰摻量相同時,隨粉煤灰細度的增大水泥漿體強度隨之增大,但流動性會隨之變差;超細供應混凝土粉煤灰只有與高效減水劑共同使用時,才能表現(xiàn)出較為明顯的減水效果。下面我們分享一下超細粉煤灰的減水作用相關知識。超細供應混凝土粉煤灰的減水作用,對混凝土工作性的顯著改進作用,以及對砂漿或者混凝土強度的增加程度,是普通磨細灰和商品灰所不能達到的,在等同生產(chǎn)條件下可比普通磨細灰多摻入10%,節(jié)約10%的熟料用量,按公司150萬噸水泥生產(chǎn)能力計算,可節(jié)約熟料15萬噸,僅此一項可為公司節(jié)約成本3000多萬元,具有顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益,推廣潛力巨大。
近年來,許多混凝土公司發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的混凝土出現(xiàn)刺鼻的氨味,而且在驗收粉煤灰時進行需水量比試驗也常伴有刺鼻的氨味。出現(xiàn)氨味的混凝土有時候還伴有凝結時間延長或漲模等現(xiàn)象,有的甚至因含氣量過高而造成混凝土強度大幅度下降,從而導致嚴重的工程質(zhì)量事故。上述現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要是混凝土中摻入的脫硝供應混凝土粉煤灰。脫硝作為節(jié)能減排的一項重要指標,許多燃煤電廠都增加了脫硝裝置,所以近年來脫硝粉煤灰量有所增加。正常情況下的脫硝粉煤灰與傳統(tǒng)供應混凝土粉煤灰沒有明顯的區(qū)別,應用于混凝土中也不會對混凝土性能產(chǎn)生較大的不利影響。但當脫硝過程出現(xiàn)問題,粉煤灰中含有的脫硝副產(chǎn)物NH4HSO4和(NH4)2SO4含量較高時,生產(chǎn)的混凝土就會出現(xiàn)凝結時間延長、產(chǎn)生刺激性氣體、強度下降等問題。如某工程使用了摻入非正常脫硝粉煤灰的混凝土,結果混凝土出現(xiàn)了和易性差、凝結時間長、強度降低等問題,導致拆模后混凝土結構出現(xiàn)嚴重缺陷.
2000 年山西省火電裝機容量為1 290 萬kW,至2013 年增長了3 倍,達到5 202 萬kw。全省發(fā)電量由2000 年的620 億kw 增長到2013 年的2527 億kw 粉煤灰也由2000 年的805 萬噸增長到2013 年的4799 萬噸(約占全國供應混凝土粉煤灰總產(chǎn)生量的8.4 %)。由于燃煤品質(zhì)下降以及低熱值煤發(fā)電項目的逐步實施,燃料發(fā)熱量低,灰分普遍提高,供應混凝土粉煤灰產(chǎn)生量年增長速度較發(fā)電量增長速度快。