粉煤灰作為一種十分常見的礦物摻合料，其質(zhì)量差別很大，經(jīng)常有劣質(zhì)粉煤灰混入，給生產(chǎn)和質(zhì)量控制帶來麻煩。這里所說的劣質(zhì)粉煤灰主要包括分Ⅲ級灰和統(tǒng)灰以及假灰和不適合商品混凝土使用的粉煤灰。這些劣質(zhì)粉煤灰的主要特點是：玻璃珠體少，需水量大，使用后易造成混凝土泌水或滯后泌水，不但不能改善混凝土和易性，反而降低混凝土的工作性能。此外，劣質(zhì)粉煤灰的使用易導(dǎo)致混凝土28d強度不足，后期強度增長低，造成混凝土工程質(zhì)量不合格。

　　粉煤灰超細粉可在成品42.5#水泥中在不改變磨前配方的前提下，可在磨后直接摻加8-15%，保證水泥3d和28d強度不降低。按水泥價格450元/噸計算，可降低水泥生產(chǎn)成本約12-25元/噸。供應(yīng)粉煤灰廠

　　粉煤灰，是以煤點燃后的煙塵中收捕出來的細灰，粉煤灰是火電站排出來的關(guān)鍵固體廢棄物。粉煤灰外型相近混凝土，色調(diào)在奶白色到黑灰色中間轉(zhuǎn)變。粉煤灰的色調(diào)是一項關(guān)鍵的質(zhì)量標(biāo)準，能夠體現(xiàn)碳含量的是多少和差別。在一定水平上還可以體現(xiàn)粉煤灰的粒度，色調(diào)越重粉煤灰粒度分布越密，碳含量越高。供應(yīng)粉煤灰廠 　　粉煤灰有高鈣粉煤灰和低鈣粉煤灰之分。一般狀況下，高鈣粉煤灰的色調(diào)偏暗,低鈣粉煤灰的色調(diào)偏灰。粉煤灰顆粒物呈多孔結(jié)構(gòu)型蜂巢狀機構(gòu)，比表面積很大，具備較高的吸咐特異性，顆粒物的粒度范疇為0.5～300μm，而且珠壁具備多孔材料，氣孔率達到50%~80%，有較強的吸水能力。 　　粉煤灰的物理特性包含相對密度、表觀密度、粒度、比表面積、用水量等，這種特性是成分及礦物質(zhì)構(gòu)成的宏觀經(jīng)濟體現(xiàn)。因為粉煤灰的構(gòu)成起伏范疇挺大，這就決策了其物理特性的差別也挺大。粉煤灰的物理特性中，粒度和粒度分布是較為關(guān)鍵的新項目。它立即危害著粉煤灰的別的特性，粉煤灰越密，超微粉占的比例越大，其特異性也越大。粉煤灰的粒度危害初期水化反應(yīng)，而成分危害中后期的反映。 　　粉煤灰從物理性質(zhì)看來是一種人工服務(wù)碳灰質(zhì)熱塑性樹脂，它自身略微水硬膠凝特性，但當(dāng)以粉末狀及水存有時，能在常溫下，尤其是在水調(diào)質(zhì)處理(蒸氣保養(yǎng))標(biāo)準下，與碳酸鈉或別的堿金屬氫氧化鎳產(chǎn)生化學(xué)變化，轉(zhuǎn)化成具備水硬膠凝特性的化學(xué)物質(zhì)，變成一種提升抗壓強度和使用性能的原材料。

　由于粉煤灰具有兩面性，既會對環(huán)境造成污染，又可以被再次利用，故對粉煤灰的治理不能僅僅依靠環(huán)境保護部門。 　　1．在粉煤灰治理的機構(gòu)設(shè)置上，體現(xiàn)了明顯的雙軌制特征，即粉煤灰綜合利用與粉煤灰污染治理分別設(shè)置機構(gòu)，前者由多家經(jīng)濟管理部門共同負責(zé)，后者由環(huán)保部門負責(zé)，兩者之間缺少共同的議事協(xié)調(diào)機構(gòu)或領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，也缺少正式的協(xié)作機制，因此容易出現(xiàn)相互之間不協(xié)調(diào)的“兩張皮”現(xiàn)象。安慶粉煤灰廠 　　2．缺少對粉煤灰相關(guān)產(chǎn)品的環(huán)境安全性進行統(tǒng)一檢測、監(jiān)督的部門。中國目前并沒有明確由哪一或哪些部門負責(zé)對粉煤灰相關(guān)產(chǎn)品環(huán)境安全性的檢測，現(xiàn)有部門也沒有為粉煤灰相關(guān)產(chǎn)品的市場準入設(shè)定相應(yīng)的環(huán)境安全檢測標(biāo)準，這就使得有些地方企業(yè)，見到粉煤灰產(chǎn)品投資少，效益好，就一哄而上，不求質(zhì)量，影響了消費者的利益。因此，明確粉煤灰相關(guān)產(chǎn)品的環(huán)境安全性檢測、監(jiān)督部門是非常必要的。

利用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚的技術(shù)關(guān)鍵除原材料的品種、性能外，還在于：①粉煤灰與粘土、頁巖的混合均勻程度，如何使粉煤灰在粘土、頁巖中混合分布均勻；②與所要生產(chǎn)磚的規(guī)格、品種相適應(yīng)的擠出成型的工藝參數(shù)及擠出機性能；③成型坯體的密實度；④相應(yīng)的干燥、燒成及碼、搬運技術(shù)水平，在這4方面，我國在技術(shù)上還未成熟，仍需進一步研究開發(fā)和探索。從南京、鞍山、秦皇島引進的生產(chǎn)技術(shù)及裝備所建設(shè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)運作情況看也說明了這一問題。在這些生產(chǎn)線引進合同中都規(guī)定了粉煤灰重量摻入比例為50%，甚至更高，但經(jīng)生產(chǎn)實踐均沒有達到。