在混凝土的配制過程中，摻加粉煤灰可以節(jié)省水泥，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。本文在研究混凝土、粉煤灰、水泥等物質(zhì)基本性質(zhì)的基礎(chǔ)上，用控制變量法的思想，設(shè)計(jì)了幾組實(shí)驗(yàn)，對(duì)比分析了不同粉煤灰摻量和細(xì)度對(duì)配制的混凝土性能的影響。（1）在供應(yīng)三級(jí)粉煤灰摻量對(duì)混凝土性能的影響實(shí)驗(yàn)中，在其他條件都相同的情況下，取5 種摻量百分比：40%、30%、20%、10%、0%，并對(duì)它們配制的混凝土的抗壓強(qiáng)度作對(duì)比分析，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：粉煤灰混凝土的前期強(qiáng)度增長慢，后期強(qiáng)度提升大；適量粉煤灰的摻入會(huì)提高混凝土強(qiáng)度，摻量取20%為宜。供應(yīng)三級(jí)粉煤灰（2）在粉煤灰細(xì)度對(duì)混凝土性能的影響實(shí)驗(yàn)中，在其他條件都相同的情況下，用細(xì)度分別為13.20μm、11.00μm和9.30μm的粉煤灰配制混凝土，并對(duì)它們的抗壓強(qiáng)度作對(duì)比分析，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：粉煤灰的細(xì)度值越小，制成的混凝土的抗壓強(qiáng)度越大。

在粉磨水泥時(shí)，為改善水泥工作性能、調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí)、增加水泥產(chǎn)量等而摻入的人工或天然的礦物材料，稱為水泥混合材。供應(yīng)三級(jí)粉煤灰目前，水泥企業(yè)所用的混合材主要是工業(yè)廢渣。供應(yīng)三級(jí)粉煤灰按其性能不同，通常分為活性和非活性混合材兩大類，其中前者用量較大。　　 　　

　　隨著我國粉煤灰綜合利用事業(yè)的發(fā)展，粉煤灰綜合利用優(yōu)惠政策的實(shí)施以及墻體材料革新的推進(jìn)，利用粉煤灰做原料生產(chǎn)新型墻體材料再次成為人們研究和關(guān)注的熱點(diǎn)，同樣也引起國外廠商的關(guān)注，努力將其技術(shù)、裝備介紹給中國。為了擴(kuò)大利用和更好的利用粉煤灰，中國企業(yè)也在積極尋求國外在利用粉煤灰制造墻體材料方面的新技術(shù)、新品種、新裝備。近10年來，國外廠商通過各種方式：如贈(zèng)送資料、做廣告、開座談會(huì)、報(bào)告會(huì)、介紹會(huì)等，竭力向中國企業(yè)推介，這是一件好事，可以使中國更好地利用國外成熟技術(shù)加快發(fā)展我國粉煤灰墻體材料事業(yè)。但是有個(gè)別廠商利用中國客戶尋找粉煤灰制造墻體材料生產(chǎn)技術(shù)，特別是尋求國外大摻量利用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚（或燒結(jié)空心磚）技術(shù)、裝備的急切心情和客戶對(duì)國外技術(shù)及現(xiàn)狀不了解的情況，進(jìn)行不負(fù)責(zé)任的甚至帶有欺騙性的宣傳，誤導(dǎo)消費(fèi)者。例如，中國企業(yè)希望在粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)中粉煤灰摻加量越多越好，最好能100 %，即使不行，摻90 %、80 %、70 %、60 %也行，有些外商卻一口答應(yīng)，不管他們的實(shí)際能力和現(xiàn)有水平，只要生意談成合同簽了就行，生產(chǎn)線建成后投產(chǎn)的結(jié)果就不管了。達(dá)不到合同規(guī)定的質(zhì)量、重量、品種、摻加量，試車時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)，大不了罰款了事，即在合同中規(guī)定的5 %～10 %罰金不要了，走人了事，有時(shí)這5 %～10 %的罰金早就打在設(shè)備的價(jià)格中了，罰了也無所畏，也不影響已有的贏利。這副爛攤子就交給中國企業(yè)了，如項(xiàng)目僥幸成功了或經(jīng)過中方很長時(shí)間調(diào)試湊合成功，勉強(qiáng)生產(chǎn)或經(jīng)中方再投資改造取得成功，又成為這些廠商向中國客戶或其他國家推銷的資本，中國企業(yè)成為他們試驗(yàn)基地，并由中國客戶承擔(dān)他們試驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)。供應(yīng)三級(jí)粉煤灰

由于粉煤灰超細(xì)粉的顆粒粒徑較?。ㄗ钚×絻H為不到1.0μm），可以非常好的填充水泥顆粒之間的空隙，置換出水泥顆?？障独锩娴淖杂伤?，從而使得拌合物中的自由水含量增加，黏度降低，和易性變好。供應(yīng)三級(jí)粉煤灰但當(dāng)超細(xì)粉顆粒填滿水泥顆粒之間的空隙后，多余的超細(xì)粉反而會(huì)吸附拌合物中的自由水，導(dǎo)致拌合物的黏度開始增大。供應(yīng)三級(jí)粉煤灰這時(shí)，就要根據(jù)各家的材料特點(diǎn)，進(jìn)行膠凝材料和砂率的反復(fù)調(diào)整，比如在強(qiáng)度富余系數(shù)仍然完全滿足的情況下可以把水泥用量再適當(dāng)降低，即降低膠凝材料用量；或適當(dāng)摻用粗砂，或提高石子用量，降低砂率。在實(shí)際使用過程中，根據(jù)各家使用的材料特性不斷摸索調(diào)整，這樣便能找到各家施工泵送狀態(tài)、生產(chǎn)成本以及商砼強(qiáng)度三者間的最佳結(jié)合點(diǎn)！

在粉磨水泥時(shí)，為改善水泥工作性能、調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí)、增加水泥產(chǎn)量等而摻入的人工或天然的礦物材料，稱為水泥混合材。目前，水泥企業(yè)所用的混合材主要是工業(yè)廢渣。按其性能不同，通常分為活性和非活性混合材兩大類，其中前者用量較大。物理激活也稱機(jī)械激活，對(duì)供應(yīng)三級(jí)粉煤灰、礦渣、煤矸石等具有很好的處理效果。超細(xì)粉磨可以使粉煤灰顆粒粒徑變小,比表面積增加，有效填充于水泥硬化漿體的孔隙，起到密實(shí)增強(qiáng)的作用。同時(shí)，超細(xì)顆粒表面出現(xiàn)錯(cuò)位、點(diǎn)缺陷和結(jié)構(gòu)缺陷，表面自由能增加，活性提高。在水泥水化過程中超細(xì)粉煤灰會(huì)與水泥初期水化生成的氫氧化鈣發(fā)生二次水化反應(yīng)，不但有助于提高水泥后期強(qiáng)度，而且降低體系堿度，改善耐久性。三級(jí)粉煤灰廠家超細(xì)粉粒徑比水泥粒徑小很多，其密實(shí)填充效應(yīng)將水泥空隙中的水置換出來，抵消了比表面積高而增加的濕潤水部分，所以摻加超細(xì)粉會(huì)不提高而是減少水泥需水量。另超細(xì)粉顏色較深能改善水泥顏色，增強(qiáng)水泥和減水劑的適應(yīng)性。