因供需矛盾加劇及現(xiàn)行行業(yè)標準的不足，導(dǎo)致市場上出現(xiàn)了許多劣質(zhì)粉煤灰。另外，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)工藝的改變，找電廠粉煤灰的種類趨于多樣化，現(xiàn)有研究卻相對薄弱，導(dǎo)致粉煤灰應(yīng)用于混凝土?xí)r出現(xiàn)了一定的未知性。劣質(zhì)找電廠粉煤灰或具有未知性能的粉煤灰摻入混凝土中，不僅不能使混凝土獲得應(yīng)有的優(yōu)良性能，甚至嚴重威脅混凝土的質(zhì)量和使用壽命。

根據(jù)研究超細礦渣粉對水泥砂漿抗硫酸鹽侵蝕性能的影響，摻入15％、25％的超細礦渣粉不僅可以增加水泥砂漿的強度，而且可以提高其抗硫酸鹽侵蝕性能。利用細度分別為305m2/kg、425 m2/kg和550m2/kg的找電廠粉煤灰制備了粉煤灰高強輕骨料混凝土，研究結(jié)果表明，找電廠粉煤灰摻量相同時，隨著粉煤灰細度的增大，混凝土抗氯離子滲透性及護筋性均隨之增加。粉煤灰細度越髙，減縮效果越明顯，早期抗裂性能增強越顯著。摻合料超細粉能顯著提高改善水泥基材料的孔結(jié)構(gòu)，提高結(jié)構(gòu)的密實性。改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)和界面過渡區(qū)，提高混凝土的綜合耐久性。

據(jù)調(diào)查， 近幾年山西省投產(chǎn)的粉煤灰綜合利用項目日益增多，全省用灰企業(yè)2 000 余家，全年總產(chǎn)值超過100 億元， 粉煤灰綜合利用產(chǎn)業(yè)在全省經(jīng)濟總量中已經(jīng)占有一席之地。找電廠粉煤灰綜合利用項目主要集中在建材利用方向，包括商品粉煤灰、粉煤灰水泥、粉煤灰混凝土、混凝土砂漿、加氣混凝土砌塊、粉煤灰磚等。水泥廠利用粉煤灰生產(chǎn)礦渣粉煤灰硅酸鹽水泥等各類水泥，年利用找電廠粉煤灰約600 萬t;加氣混凝土砌塊生產(chǎn)企業(yè)40 余家，年利用粉煤灰約360 萬t;年生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚、蒸壓磚達到30 億塊，年利用粉煤灰約580 萬t;混凝土、干混砂漿等消納粉煤灰量也將近500 萬t。在新型建材領(lǐng)域也開展了有益探索，粉煤灰生產(chǎn)新型輕質(zhì)復(fù)合墻板、裝飾板、保溫板等項目已取得初步成功及市場應(yīng)用。

　　我國用粉煤灰制作建筑砌塊進行了長期探索，50年代就研制粉煤灰中型密實砌塊，并批量生產(chǎn)應(yīng)用。近10年來，用粉煤灰生產(chǎn)小型空心砌塊成為研究開發(fā)的重點，并取得很大進展。用于生產(chǎn)粉煤灰小型空心砌塊的原材料組合較多，有粉煤灰、水泥、爐渣；粉煤灰、水泥、石灰、爐渣；粉煤灰、水泥、鋼渣；粉煤灰、水泥、石灰、鋼渣；粉煤灰、水泥、爐渣、砂；粉煤灰、水泥、石灰、爐渣、砂；粉煤灰、石灰、爐渣等等。在這些配料組合中常常還加入少量石膏及其他激發(fā)劑。通過多年努力粉煤灰小型空心砌塊通過砌塊壁厚調(diào)整，其性能已完全達到承重墻體要求，砌塊抗壓強度可做到100～150 kg/cm2，其收縮值也有一定改善，在建筑上使用性能反映較好。如：上海閔行電廠新型建材廠生產(chǎn)的粉煤灰小型空心砌塊在上海多層建筑承重墻體應(yīng)用中沒有發(fā)現(xiàn)裂縫，解決了普通混凝土小型空心砌塊較普遍存在的墻體開裂問題，取得了較好的效果，在遼寧和沈陽的應(yīng)用中也取得了相近的效果，消除了人們普遍擔心的問題，此例說明粉煤灰小型空心砌塊可以成為一種新型墻體材料。但是上海閔行電廠新型建材廠所取得的成果，不能代表所有粉煤灰小型空心砌塊都能得到同樣的效果。粉煤灰小型空心砌塊的收縮值仍是需要非常認真重視的問題，必須認真選擇原料及原料組合，正確選擇砌塊成型機和相應(yīng)的成型參數(shù)，一般適合普通混凝土小型空心砌塊的成型機及其工藝參數(shù)，并不完全合適小型粉煤灰空心砌塊。因為粉煤灰比較輕、體積大，顆粒細而且級配范圍窄，其填料高度要增加，加壓時間需適當延長，對成型機要做適應(yīng)性的改進才行。電廠粉煤灰廠家

在蒸制粉煤灰磚發(fā)展過程中，由于國內(nèi)采購不到蒸壓釜以及后來為了降低投資而采用養(yǎng)護窯（不用蒸壓釜）用普通蒸汽養(yǎng)護生產(chǎn)粉煤灰磚坯，該工藝曾一度普遍發(fā)展。由于反應(yīng)溫度低、水化硅酸鹽產(chǎn)物少、結(jié)晶度不夠，雖然抗壓強度勉強可以滿足承重墻體要求，但其干燥收縮值大，用該磚建造的建筑，建成后一段時間（一般在半年至1年內(nèi)），在山墻、內(nèi)承重墻及窗臺下產(chǎn)生不同程度裂紋。最嚴重的發(fā)生在60、70年代的湖南株洲市粉煤灰磚混建筑的內(nèi)外墻體涉及建筑物安全而拆除。因此，使整個普通蒸汽養(yǎng)護粉煤灰磚發(fā)展受挫，一部分企業(yè)不得不因此被迫停產(chǎn)。為了解決這一問題，研究決定停止發(fā)展普通蒸汽養(yǎng)護粉煤灰磚，改變工藝路線，在技術(shù)政策上決定大力發(fā)展高壓蒸汽養(yǎng)護粉煤灰磚，磚的收縮大大改善，用該類磚建筑的建筑墻體及窗臺下裂縫大大減少，程度大大減輕。但通過對大量建筑物調(diào)查裂縫并未從根本消除，特別是在窗臺下仍生產(chǎn)輕微的裂縫，這說明該磚雖經(jīng)蒸壓，但收縮值仍未達到要求，為了比較徹底地解決粉煤灰磚墻體裂縫問題，必須通過改進配方，正確選擇原材料，調(diào)整混合料級配，采用輪碾攪拌混合，加強混合料消化，提高磚坯成型壓力，最好雙面加壓，以提高磚坯的密實度，提高蒸壓養(yǎng)護的溫度（相應(yīng)飽和蒸汽壓力應(yīng)在10～12大氣壓以上），以增加水化硅酸鹽產(chǎn)物數(shù)量和改善結(jié)晶狀況，產(chǎn)生更多的托勃莫來石晶體，改善結(jié)晶度和晶型，使磚的抗壓強度達到200 kg/cm2以上。采取上述綜合措施可以進一步減少粉煤灰磚的收縮，可以比較好地解決粉煤灰墻體的裂縫問題。若采用粉煤灰、石灰與一定級配的中砂配料，經(jīng)高壓力壓制成型和更高壓力蒸汽養(yǎng)護也可獲得較高磚強度和較低收縮值。

劣質(zhì)粉煤灰的燒失量較高，顏色相對較黑，有的呈褐色。劣質(zhì)粉煤灰中粗顆粒較多，炭粒較多，吸水量大，在吸水的同時也吸附溶解在水中的外加劑，造成與減水劑相容性差，而且坍落度損失快。增加工地加水的風(fēng)險，降低混凝土強度，增加混凝土開裂風(fēng)險。