混凝土中混入油性物質會影響混凝土中的膠骨粘結，界面作用力減弱，最終影響混凝土的強度及耐久性。根據混凝土澆筑后的跟蹤觀察，我們發(fā)現(xiàn)摻入此種粉煤灰的混凝土會出現(xiàn)一定程度上的色差，強度方面沒有明顯變化。雖然此種專業(yè)粉煤灰生產并未引起工程質量事故，其最終對混凝土強度及耐久性的影響有多大也無法確定，但我們仍需謹慎對待。專業(yè)粉煤灰生產在日常工作中，檢測燒失量比較費時，用于車檢不太現(xiàn)實。如果發(fā)現(xiàn)顏色較深的粉煤灰，我們可以采用一個簡便方法進行判別：取一定量粉煤灰樣品置于燒杯中，然后加入水攪拌，含油粉煤灰在攪拌后表面會出現(xiàn)一層黑色油狀物，顏色分層明顯。如果發(fā)現(xiàn)其為含油粉煤灰，各混凝土公司應根據工程要求、倉儲、供應及公司要求等實際情況決定其去留。

由于粉煤灰自身不能進行水化反應，其只能與水泥水化產物進行二次水化，因此，用粉煤灰等量替代水泥后，早期強度將會降低，隨著二次水化的進行，中后期會達到甚至超過不摻粉煤灰的混凝土。隨著粉煤灰替代水泥量的增加，早期強度逐漸降低，當摻量小于20%左時，對混凝土7d強度影響不大；當摻量>30%時，混凝土早期強度明顯降低。但摻加粉煤灰的混凝土后期強度增長較快，而且在一定范圍內 安徽超拓環(huán)?？萍加邢薰咀再Y金3010萬元，主營高速鐵路建設配套環(huán)保建材粉煤灰的開發(fā)利用。在電廠粉煤灰分選、儲存、深加工、運輸?shù)确矫娣e累了較成功的經驗，歡迎廣大新老客戶前來咨詢參觀！

近年來，許多混凝土公司發(fā)現(xiàn)生產的混凝土出現(xiàn)刺鼻的氨味，而且在驗收粉煤灰時進行需水量比試驗也常伴有刺鼻的氨味。出現(xiàn)氨味的混凝土有時候還伴有凝結時間延長或漲模等現(xiàn)象，有的甚至因含氣量過高而造成混凝土強度大幅度下降，從而導致嚴重的工程質量事故。上述現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要是混凝土中摻入的脫硝專業(yè)粉煤灰生產。脫硝作為節(jié)能減排的一項重要指標，許多燃煤電廠都增加了脫硝裝置，所以近年來脫硝粉煤灰量有所增加。正常情況下的脫硝粉煤灰與傳統(tǒng)專業(yè)粉煤灰生產沒有明顯的區(qū)別，應用于混凝土中也不會對混凝土性能產生較大的不利影響。但當脫硝過程出現(xiàn)問題，粉煤灰中含有的脫硝副產物NH4HSO4和(NH4)2SO4含量較高時，生產的混凝土就會出現(xiàn)凝結時間延長、產生刺激性氣體、強度下降等問題。如某工程使用了摻入非正常脫硝粉煤灰的混凝土，結果混凝土出現(xiàn)了和易性差、凝結時間長、強度降低等問題，導致拆模后混凝土結構出現(xiàn)嚴重缺陷.

隨著粉煤灰混凝土的廣泛應用，其耐久性成為研究學者的重點研究對象。粉煤灰混凝土的耐久性主要包括混凝土的抗?jié)B性、抗碳化能力、抗鋼筋銹蝕和化學侵蝕性能等。 在混凝土抗?jié)B性方面，以粉煤灰代替部分水泥，降低水灰比或在保持水灰比不變前提下提高粉煤灰用量，可以提高混凝土的抗?jié)B性能。 在混凝土抗碳化能力方面，阜陽粉煤灰混凝土的碳化深度值隨時間的延長而加大，其早期的碳化深度值增大較快，而碳化深度的后期增長相對較慢。隨著粉煤灰摻量的增加，粉煤灰混凝土碳化速度增加，當粉煤灰摻量高于50%時，碳化速度增加的更為迅速。所以，應控制粉煤灰的摻量，設計合理的混凝土配合比，從而提高摻粉煤灰混凝土的耐久性能。由于粉煤灰用量的增加會增加碳化深度，降低混凝土內部堿度，會誘發(fā)誘發(fā)鋼筋銹蝕，最終導致其鋼筋銹蝕程度增加，因此應控制粉煤灰的摻量，設計合理的混凝土配合比。粉煤灰生產 安徽超拓環(huán)?？萍加邢薰咀再Y金3010萬元，主營高速鐵路建設配套環(huán)保建材粉煤灰的開發(fā)利用。在電廠粉煤灰分選、儲存、深加工、運輸?shù)确矫娣e累了較成功的經驗，歡迎廣大新老客戶前來咨詢參觀！