80年代初，為了推動節(jié)能，國家計委聯(lián)合國家建材局曾組織過非燒結(jié)粘土磚的研究開發(fā)。當時的非燒結(jié)粘土磚是特指用風化的山土、砂土或其他劣質(zhì)雜土加上10 %以內(nèi)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥經(jīng)攪拌混合、機械壓制成型、堆放在場地上經(jīng)自然養(yǎng)護硬化而得的產(chǎn)品。為了開拓粉煤灰的利用途徑，擴大粉煤灰利用，曾將這一工藝方法引入非燒結(jié)粉煤灰磚生產(chǎn)，經(jīng)蘇州水泥混凝土研究設(shè)計院在望亭電廠試驗和生產(chǎn)證明當水泥加到10 %左右時，磚的抗壓強度可以達到100 kg/cm2，但用這些磚建造的2～5層磚混結(jié)構(gòu)建筑（包括圍墻）像普通蒸汽養(yǎng)護、壓制粉煤灰磚建筑一樣，建成一段時間后在山墻及窗臺下出現(xiàn)裂縫。近兩年來，北京東方化工廠自備電廠用其新建的蒸壓粉煤灰磚廠的粉煤灰磚所建四層辦公樓也產(chǎn)生了較嚴重的裂縫。因此，在沒有新的重大有效改進措施之前，不宜盲目發(fā)展。另外，在一些研究者的宣傳中提出要加入各種“固化劑”，并將“固化劑”搞得很“玄”，故弄玄虛，其實所謂“固化劑”就是水泥，即使加入一些其他摻加劑，也是調(diào)節(jié)水泥水化、硬化的外加劑。蚌埠混凝土粉煤灰

在粉磨水泥時，為改善水泥工作性能、調(diào)節(jié)水泥強度等級、增加水泥產(chǎn)量等而摻入的人工或天然的礦物材料，稱為水泥混合材。目前，水泥企業(yè)所用的混合材主要是工業(yè)廢渣。按其性能不同，通常分為活性和非活性混合材兩大類，其中前者用量較大。物理激活也稱機械激活，對專業(yè)混凝土粉煤灰、礦渣、煤矸石等具有很好的處理效果。超細粉磨可以使粉煤灰顆粒粒徑變小,比表面積增加，有效填充于水泥硬化漿體的孔隙，起到密實增強的作用。同時，超細顆粒表面出現(xiàn)錯位、點缺陷和結(jié)構(gòu)缺陷，表面自由能增加，活性提高。在水泥水化過程中超細粉煤灰會與水泥初期水化生成的氫氧化鈣發(fā)生二次水化反應(yīng)，不但有助于提高水泥后期強度，而且降低體系堿度，改善耐久性。混凝土粉煤灰價格超細粉粒徑比水泥粒徑小很多，其密實填充效應(yīng)將水泥空隙中的水置換出來，抵消了比表面積高而增加的濕潤水部分，所以摻加超細粉會不提高而是減少水泥需水量。另超細粉顏色較深能改善水泥顏色，增強水泥和減水劑的適應(yīng)性。 　　

一般粉煤灰的顏色為灰色或淺灰色，如果粉煤灰顏色偏黑、偏白、偏紅或黃褐，有可能是不良成份超標，應(yīng)進一步試驗分析，慎重使用。混凝土粉煤灰價格 安徽超拓環(huán)?？萍加邢薰咀再Y金3010萬元，主營高速鐵路建設(shè)配套環(huán)保建材粉煤灰的開發(fā)利用。在電廠粉煤灰分選、儲存、深加工、運輸?shù)确矫娣e累了較成功的經(jīng)驗，歡迎廣大新老客戶前來咨詢參觀！

對于水泥廠可采用“先磨后混”的后摻法，即超細粉不用經(jīng)過粉磨直接按確定的摻加量在混合材出磨時后摻，節(jié)省電費和球耗。專業(yè)混凝土粉煤灰具體做法：經(jīng)過水泥膠砂強度試驗確定粉煤灰超細粉具體摻加量后，對于無均化設(shè)備的可在磨尾提升機處按比例加入混合材中，隨出磨料一同進選粉機。專業(yè)混凝土粉煤灰超細粉因其比表面積遠遠低于水泥其他組分，能直接被選粉機均勻地選走，有效確保水泥的均勻性?！? 　　

由于粉煤灰自身不能進行水化反應(yīng)，其只能與水泥水化產(chǎn)物進行二次水化，因此，用粉煤灰等量替代水泥后，早期強度將會降低，隨著二次水化的進行，中后期會達到甚至超過不摻粉煤灰的混凝土。隨著粉煤灰替代水泥量的增加，早期強度逐漸降低，當摻量小于20%左時，對混凝土7d強度影響不大；當摻量>30%時，混凝土早期強度明顯降低。但摻加粉煤灰的混凝土后期強度增長較快，而且在一定范圍內(nèi) 安徽超拓環(huán)?？萍加邢薰咀再Y金3010萬元，主營高速鐵路建設(shè)配套環(huán)保建材粉煤灰的開發(fā)利用。在電廠粉煤灰分選、儲存、深加工、運輸?shù)确矫娣e累了較成功的經(jīng)驗，歡迎廣大新老客戶前來咨詢參觀！

由于粉煤灰超細粉的顆粒粒徑較?。ㄗ钚×絻H為不到1.0μm），可以非常好的填充水泥顆粒之間的空隙，置換出水泥顆粒空隙里面的自由水，從而使得拌合物中的自由水含量增加，黏度降低，和易性變好。專業(yè)混凝土粉煤灰但當超細粉顆粒填滿水泥顆粒之間的空隙后，多余的超細粉反而會吸附拌合物中的自由水，導(dǎo)致拌合物的黏度開始增大。專業(yè)混凝土粉煤灰這時，就要根據(jù)各家的材料特點，進行膠凝材料和砂率的反復(fù)調(diào)整，比如在強度富余系數(shù)仍然完全滿足的情況下可以把水泥用量再適當降低，即降低膠凝材料用量；或適當摻用粗砂，或提高石子用量，降低砂率。在實際使用過程中，根據(jù)各家使用的材料特性不斷摸索調(diào)整，這樣便能找到各家施工泵送狀態(tài)、生產(chǎn)成本以及商砼強度三者間的最佳結(jié)合點！